Metodología lean manufacturing y la productividad en la empresa Industrias & Inversiones Barreto S.A.C, Juliaca, Puno, 2025

Abstract

La investigación aborda la relación entre la metodología Lean Manufacturing y la productividad en Industrias & Inversiones Barreto S.A.C. en Juliaca, Puno, 2025. El objetivo fue determinar el grado de asociación entre Lean (5S y Kanban) y la productividad (eficiencia operativa, tiempos de proceso y calidad). Se empleó un enfoque cuantitativo, estudio básico, correlacional, con diseño no experimental–transeccional; la población/muestra fue censal (n=15 trabajadores). Se aplicó un cuestionario Likert y el análisis se realizó en SPSS con estadística descriptiva y prueba inferencial: normalidad (Shapiro–Wilk) y correlación de Spearman. Los principales resultados muestran Lean en nivel medio (53%) y bajo (47%); 5S y Kanban en bajo (100%); productividad media (67%) sin casos altos; y dimensiones de productividad (eficiencia operativa, tiempos y calidad) en bajo (100%). Se hallaron asociaciones altas y significativas: Lean–Productividad ρ=.870 (p<.001); 5S–Productividad ρ=.820 (p<.001); Kanban–Productividad ρ=.854 (p<.001). Se concluye que una mayor aplicación de Lean se vincula con mayor productividad; se recomienda priorizar 5S, Kanban con límites de WIP, estandarización del trabajo, SMED/TPM y calidad en la fuente (SPC) para estabilizar el flujo, reducir desperdicios y elevar el desempeño.